Haberler

Ana sayfa / Haberler / Sektör Haberleri / MGG Sabit Bus-Bar Destekleri Nedir ve Nasıl Belirlenir?

MGG Sabit Bus-Bar Destekleri Nedir ve Nasıl Belirlenir?

MGG sabit destek türü bara desteği Güç trafo merkezlerindeki alüminyum alaşımlı boru şeklindeki baralar için standart mekanik ankrajdır. Barayı eksenel olarak yerine kilitleyerek mekanik yükleri destek yapısına aktarırken uzunlamasına hareketi önler. Boru şeklindeki bara bağlantılarını belirleyen herhangi bir trafo merkezi mühendisi için bu temel kelepçedir; kayar tiple değiştirilemez ve sert açıklıklı düzende isteğe bağlı değildir.

Ürün Tipi

MGG Sabit Bus-Bar Desteği

Geçerli Standart

IEC / ANSI / GB

Gövde Malzemesi

Alüminyum Alaşım (Gövde ve Koruyucular)

Donanım Malzemesi

Sıcak Daldırma Galvanizli Çelik

Busbar Sistemlerinde Sabit Destek Tipi Fonksiyonlar

Boru şeklindeki bir bara sisteminde her destek aynı rolü oynamaz. MGG olarak adlandırılan sabit destek tipi, barayı hem dikey yüklere hem de bara ekseni boyunca yatay kuvvetlere karşı sabit tutan sabitleme noktası görevi görür. Bu, termal genleşmeyi karşılamak için uzunlamasına harekete izin veren kayan (genişleyen) destekten yapısal olarak farklıdır.

Uygulamada her bara açıklığının en az bir sabit desteğe sahip olması gerekir. Geri kalan destekler tipik olarak kontrollü kaymaya izin veren genişletme tipindedir (MGS). Bu kombinasyon, baranın, bağlantı noktalarında yıkıcı stres oluşturmadan, dış istasyonlarda mevsimsel olarak 50 santigrat dereceyi aşabilen sıcaklık değişimleriyle birlikte genişlemesine ve daralmasına olanak tanır.

MGG, koruyucu plakaları bara yüzeyine sıkıştırarak boru şeklindeki iletkeni sıkıca kenetler. Sıkıştırma cıvataları, tek bir anahtarla kuruluma olanak tanıyan altıgen stoplara sahiptir. Başlık vidaları ayrıca dik (dikey direk) montaj konfigürasyonları için de sağlanır.

MGG Serisi Bus-Bar Çap Kapsamı

MGG serisi, 50 mm'den 250 mm dış çapa kadar çok çeşitli boru bara çaplarını kapsar. Her katalog numarası nominal bara boyutunu kodlar ve standart dışı değerlere ihtiyaç duyulduğunda boyutsal parametre C (montaj cıvatası dairesi) siparişte belirtilebilir. Aşağıdaki tablo standart MGG katalog numaralarını geçerli bara dış çapları ve anahtar boyutlarıyla birlikte listelemektedir:

Katalog No. Bara dış çapı (mm) Boyut c (mm) Boyut d (mm) Boyut h (mm)
MGG-50 50 / 54 140 14 80
MGG-60 60 / 54 140 14 90
MGG-80 80 / 72 140 14 98
MGG-100 100 / 90 140 14 114
MGG-130A 130 / 116 190 18 135
MGG-150A 150 / 136 190 18 150
MGG-170A 170 / 156 190 18 170
MGG-200B 200 / 180 225 20 190
MGG-250B 250 / 230 225 20 190
MGG-250D 250 / 230 280 20 190

Son ek harfler (A, B, C, D), farklı montaj cıvatası daire boyutlarına (c = 140, 190, 225, 254, 280 mm) sahip varyantları belirtir ve aynı bara çapının farklı izolatör direk yüksekliklerine ve destek yapısı geometrilerine monte edilmesine olanak tanır.

Malzeme Seçiminin Trafo Merkezi Hizmet Ömrü Üzerindeki Etkisi

MGG desteğinde gövde ve koruyucu plakalar için alüminyum alaşım, cıvatalar ve bağlantı elemanları için ise galvanizli çelik kullanılır. Bu kombinasyon kasıtlıdır.

Alüminyum alaşımlı gövde: Alüminyum boru şeklindeki bara ile doğrudan temas halinde galvanik korozyonu en aza indirir. Nemli ortamda çelik bir kelepçe alüminyum iletkeni kavrarsa, elektrolitik etki alüminyumun korozyonunu hızlandırır. Aynı veya yakından eşleşen bir alaşımın kullanılması bu riski ortadan kaldırır. Alüminyum ayrıca AC akım altında ferromanyetik çelik kelepçelerin meydana getireceği histerezis kayıplarını da ortadan kaldırır.
Sıcak daldırma galvanizli çelik cıvatalar: Galvanizli donanım, tam paslanmaz çeliğin ağırlığı veya maliyeti olmadan yapısal bağlantı elemanları için korozyon direnci sağlarken, yıllar süren termal döngü boyunca sıkma basıncını korumak için gereken çekme mukavemetini sağlar.
Döküm üretim yöntemi: Destek gövdesi, karmaşık geometrilere ve tutarlı duvar kalınlığına olanak tanıyan döküm yoluyla üretilir. Döküm aynı zamanda bara çevresi etrafında eşit sıkma kuvveti dağılımı için gereken hassas koruyucu plaka geometrisini de mümkün kılar.

Sabit, Kayar ve Uç Destekler Arasındaki Farklar

Boru şeklindeki bara bağlantı parçası ailesi, farklı mekanik işlevlere hizmet eden çeşitli destek türlerini içerir. Farklılıkları anlamak yanlış uygulamayı önler:

MGG — Sabit Destek

Barayı eksenel harekete karşı kilitler. Her yayılma alanında bağlantı noktası olarak kullanılır. Termal genleşme hareketine izin vermez. Tipik olarak sürekli çalışma segmenti başına bir tane.

MGS — Genişleme (Sürgülü) Desteği

Busbarın dikey destek sağlarken eksenel olarak kaymasını sağlar. Termal genleşme ve büzülmeyi karşılar. Stres oluşumunu önlemek için sabit desteklerle birlikte kullanılır.

mgd-son destek

Bir bara hattının terminal uçları için tasarlanmıştır. Genellikle çıkmaz bağlantı parçalarıyla birlikte kullanılan uç kapatma ve mekanik sonlandırma sağlar.

110 kV ve üzeri dış mekan trafo merkezlerinde tipik tasarım uygulaması, her yalıtkan direk grubu için bir MGG sabit desteği yerleştirmek, ardından tüm ara açıklıklar için MGS kayar desteklerini belirlemektir. 60 derecelik sıcaklık aralığına sahip bir iklimde çalışan 20 metrelik alüminyum boru şeklinde bir bara için, metre başına yaklaşık 1,4 mm'lik termal genleşme meydana gelecektir (alüminyum termal genleşme katsayısı, santigrat derece başına metre başına yaklaşık 23 mikrometre), bu da baranın tüm uzunluğu boyunca kabaca 28 mm kadar genişleyebileceği veya daralabileceği anlamına gelir. Kayar destekler olmadığında bu genleşme, porselen izolatörleri çatlatabilecek veya bağlantı bağlantı yerlerini deforme edebilecek gerilimler üretir.

Saha Kurulum İşlemleri

MGG sabit desteği, sahada basit montaj için tasarlanmıştır. Temel kurulum hususları şunlardır:

01
Montaj yönü: Destek hem yatay hem de dikey (dik) montaja uygundur. Dik direkli kurulumlar için üniteyle birlikte verilen kapak vidaları taban plakasını yalıtkan kapağa sabitler.
02
Tek anahtarla sıkma: Sıkıştırma cıvataları, aşırı sıkmayı önleyen ve bir montajcının yedek anahtar olmadan bağlantıyı tamamlamasına olanak tanıyan altıgen durdurucularla donatılmıştır. Bu, kurulum hatasını azaltır ve özellikle yüksek konumlarda kullanışlıdır.
03
Konumlandırma sırası: Sabit destek, bara beslemeli veya koruyucu plakaların içine döşenecek şekilde çalışma sırasında ilk olarak konumlandırılmalıdır. Daha sonra tüm bağlantı elemanları sıkılmadan önce açıklığın geri kalanı boyunca kayar destekler konumlandırılır.
04
Boyutsal doğrulama: Sipariş vermeden önce mühendisler yalıtkan direk deliği dairesini (phi değeri) doğrulamalı ve standart C boyutunun eşleşip eşleşmediğini veya özel bir phi değerinin belirtilmesi gerekip gerekmediğini doğrulamalıdır. Üretici talep üzerine standart dışı konfigürasyonları da karşılayabilir.

Geçerli Standartlar ve Sertifikalar

MGG bara destekleri, trafo merkezi bağlantı parçalarına yönelik IEC, ANSI ve GB (Çin Ulusal Standardı) gerekliliklerine uyacak şekilde üretilmiştir. Kalite sertifikalı üreticiler, kalite yönetimi için ISO 9001:2015, çevre yönetimi için ISO 14001:2015 ve iş sağlığı ve güvenliği için OHSAS 18001 sertifikasına sahiptir.

MGG desteklerine yönelik test tesisleri, 60MT dereceli çekme test makinelerini ve 200MT dereceli sıkıştırma preslerinin yanı sıra alaşım bileşimi doğrulaması için spektrometre analizini içerir. Macaristan'daki VEIKI-VNL Electric ve Çin Elektrik Enerjisi Araştırma Enstitüsü gibi laboratuvarlardan alınan bağımsız test raporları, genellikle kamu hizmetleri satın alınarak spesifikasyon incelemesi için mevcuttur.

Bu bağlantı parçalarının HS kodu 8538900000 olup, şalt ve kontrol donanımıyla kullanıma uygun parçaları kapsar.

Tedarik Yönergeleri ve Sipariş Gereksinimleri

MGG sabit destekler yüksek hacimli döküm işlemlerinde üretilir. Yerleşik üreticilerden gelen tipik minimum sipariş miktarları boyut başına 20 parçadır ve standart konfigürasyonlar için FOB fiyatlandırması parça başına 20 ila 26 ABD Doları aralığındadır. Büyük Çinli üreticilerin üretim kapasitesi, ürün grubu başına ayda 1.000 parçayı aşıyor.

Bir proje için belirtirken imalatçıya aşağıdaki bilgiler sağlanmalıdır:

Boru şeklindeki baranın dış çapı (OD) ve duvar kalınlığı
İzolatör direk geometrisine bağlı olarak gerekli katalog son eki (A, B, C veya D)
Standart C boyutundan farklıysa phi (montaj deliği dairesi) değeri
Montaj yönü (yatay çalışma veya dik direk)
Geçerli kurulum standardı (IEC, ANSI veya GB)
Boyuta göre miktar ve aşamalı teslimat gereksinimleri
Haberler