Tamamen Yalıtımlı Borulu Bara

WOPENG Tam Yalıtımlı Borulu Bara, yeni nesil güç iletim sistemleri için temel çözüm olarak hizmet vermektedir. Elektrik çarpması ve dış müdahale risklerini ortadan kaldırmak için tamamen korumalı, tamamen yalıtılmış ve tamamen korumalı bir tasarım benimser. Ürün, -45°C'den 250°C'ye kadar geniş sıcaklık adaptasyon kapasitesi, 8 dereceye kadar sismik direnç ve Sınıf V ortamlarının sıkı gereksinimlerini karşılayan kirlilik direnci ile 0,4kV ila 550kV arasındaki tam voltaj aralığını kapsar. Çok katmanlı izolasyon yapısı ve kapasitif voltaj eşitleme teknolojisi sayesinde, 5pC'nin altındaki kısmi deşarj seviyeleri ve 30 yılı aşan tasarım ömrüyle tekdüze elektrik alanı dağılımı elde eder.

View All Products +
Alüminyum Alaşımlı Borulu Bara

6063G alüminyum-magnezyum alaşımlı boru bara, öncelikle Jiangsu Wopeng Electric Power Equipment Co., Ltd. tarafından üretilen, güç iletim ve dönüşüm sistemleri için önemli bir ekipman malzemesidir. 6063G alüminyum-magnezyum alaşımlı boru baraları, LF-21Y alüminyum-manganez alaşımlı boru baraları, 6R05 nadir toprak alüminyum alaşımlı boru baraları ve 2A14 ısıya dayanıklı alüminyum alaşımlı boru içerir. baralar. Bunlar esas olarak dünya çapındaki enerji şirketlerinin 220KV, 500KV, 750KV, ±800KV ve 1000KV trafo merkezleri ve dönüştürücü istasyon projelerinde ve ayrıca yüksek akım DC buz çözme cihazlarında aşırı akım iletkeni olarak kullanılmaktadır. Ana performans özellikleri şunlardır: Pürüzsüz bir yüzey, yüksek boyutsal doğruluk, yüksek çekme mukavemeti ve deşarj ve deformasyona karşı direnç sağlayan gelişmiş sıcak üst döküm dikişsiz boru teknolojisini benimser; şirket tarafından bağımsız olarak geliştirilen ve ulusal buluş patentlerine başvurulan, mükemmel işleme, kaynaklama, elektrik iletkenliği ve ısıya dayanıklılık özelliklerine sahip, bilimsel ve teknolojik bölümler tarafından uluslararası ileri seviyelere ulaştığı sertifikalandırılmış nadir toprak ve ısıya dayanıklı alüminyum alaşımlı malzemeler kullanmaktadır; iyi konveksiyon ısı dağılımı koşullarına, düşük sıcaklık artışına, düşük kayıplara, güçlü iletkenliğe ve büyük akım taşıma kapasitesine sahiptir; 150°C–200°C çalışma sıcaklığıyla mükemmel ısı direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda bile yüksek mekanik mukavemeti koruyarak güç iletimi ve dönüşüm sistemlerinin güvenliğini ve güvenilirliğini önemli ölçüde artırır; kurulum alanı esnek iletkenlerinkinin yalnızca 1/3'ü kadardır ve korozyon direnci, buzlanmaya karşı dayanıklılık, afetlere karşı güçlü dayanıklılık ve uzun hizmet ömrü özelliklerine sahiptir; kurulumu kolaydır, estetik açıdan hoştur, emniyetli, sağlamdır ve kullanımı güvenilirdir ve inceleme ve bakım için uygundur.

View All Products +
Orta ve Alçak Gerilim Bara

Orta ve alçak gerilim baraları öncelikle 0,4 kV, 10 kV ve 35 kV dereceli yalıtımlı boru şeklindeki baraların tam serisini içerir. Bunların arasında 0,4 kV alçak gerilim serisi, 1000 A ila 8000 A arası nominal akımları kapsar, bakır boru iletkenler ve epoksi döküm teknolojisi kullanır ve sıcaklık artışını 30 K'nin altında tutar. 10 kV orta gerilim serisi ve 35 kV yüksek gerilim serisinin her ikisi de epoksi kullanan 1000 A–8000 A akım aralığını kapsar. sırasıyla <30 K ve <45 K sıcaklık artış limitleriyle sırasıyla döküm ve sarılı yalıtım işlemleri. Tüm orta ve alçak gerilim baraları DL/T 1658‑2016 ve DL/T 5789‑2019 standartlarına uygundur. Tamamen yalıtılmış kapalı bir yapıya, kapasitif ekranlı voltaj derecelendirme teknolojisine ve yüksek saflıkta T2 bakır iletkenlere sahiptirler. Bu ürünler, yüksek akım taşıma kapasitesi, düşük yüzey etkisi, yüksek mekanik mukavemet, uzun açıklık kapasitesi, titreşim direnci, tam izolasyon koruması, yüksek koruma derecesi ve zorlu ortamlara uyum sağlama gibi kapsamlı avantajlar sunar. Trafo merkezleri, rüzgar-güneş enerji santralleri, endüstriyel enerji dağıtımı ve veri merkezleri gibi senaryolarda yaygın olarak kullanılırlar.

View All Products +

Ürünler Industry knowledge

1. Borulu Bara Nedir?

A boru şeklindeki otobüs barı Şalt, trafo merkezleri ve güç dağıtım sistemlerinde yüksek elektrik akımlarını taşımak üzere tasarlanmış, alüminyum veya bakır alaşımlarından yapılmış içi boş, silindirik bir iletkendir. Katı dikdörtgen veya düz baraların aksine, boru şeklindeki şekil şunları sunar: üstün mekanik mukavemet, daha düşük cilt etkisi kayıpları ve gelişmiş doğal soğutma . Tipik dış çaplar 40 mm'den 200 mm'ye 3 mm ila 10 mm arasında duvar kalınlığına sahip, aşağıdaki akım değerlerine uygun 800 A'den 6000 A'ya kadar .

Verimli geometrisi nedeniyle boru şeklindeki bara, elektrik alan stresini azaltır ve voltaj dağıtım tekdüzeliğini iyileştirir, bu da onu orta ve yüksek voltajlı kurulumlar için son derece uygun hale getirir. Genellikle 6063-T6 gibi yüksek iletkenliğe sahip alüminyum alaşımlardan veya kaplamalı temas yüzeylerine sahip bakırdan üretilir ve zorlu ortamlarda hem elektriksel performans hem de uzun vadeli güvenilirlik sağlar.

Modern güç sistemlerinde boru şeklindeki baralar, hava yalıtımlı trafo merkezlerinde (AIS), gaz yalıtımlı şalt sistemlerinde (GIS) ve yenilenebilir enerji tesislerinde yaygın olarak uygulanır. kompakt tasarım ve kararlı akım iletimi kritik gereksinimlerdir.

2. Borulu Bara Nasıl Çalışır?

Boru şeklindeki bir bara, akım akışı için düşük empedanslı bir yol sağlar; iletkenlik, azaltılmış cilt etkisi ve verimli ısı dağılımı . Katı iletkenlerle karşılaştırıldığında AC direnci şu şekilde azaltılabilir: %15–25 , uzun mesafeli veya yüksek akım uygulamalarında enerji verimliliğini artırır ve iletim kayıplarını azaltır.

Performansı elektriksel iletkenlik, iletken geometrisi ve termal özellikler tarafından yönetilir. Bu faktörleri optimize ederek boru şeklindeki baralar, sürekli çalışma altında kabul edilebilir sıcaklık artışını korurken kararlı akım akışını sağlar.

(1) Cilt Etkisi Azaltma

İçi boş yapı etkili yüzey alanını artırarak daha düzgün akım dağılımına olanak tanır. 100 mm'lik bir alüminyum boru taşıyabilir yaklaşık %25 daha fazla akım eşdeğer bir katı iletkenden daha fazladır. Bu avantaj, daha yüksek frekanslarda ve daha büyük iletken boyutlarında daha da belirgin hale gelir.

(2) Mekanik ve Termal Performans

Silindirik formu, kısa devre olaylarında elektromanyetik kuvvetlere karşı güçlü bir direnç sağlar ve doğal konveksiyon yoluyla soğutma performansını artırır. Borunun iç ve dış yüzeyleri daha iyi ısı alışverişine izin vererek, yüksek yük koşullarında bile güvenli çalışma sıcaklıklarının korunmasına yardımcı olur.

Borulu ve katı baraların karşılaştırılması (4000A, 60Hz)
Parametre	Borulu Bara	Katı Bara
Ağırlık	~6,2 kg	~18,5 kg
AC Direnç Oranı	1.08	1.32
Soğutma Alanı	Yüksek	Orta
Kısa Devre Dayanımı	95kA	70kA

3. Temel Avantajlar ve Uygulamalar

Boru şeklindeki otobüs barları modern güç sistemlerinde verimlilikleri ve güvenilirlikleri nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır:

Daha yüksek kapasite azaltılmış ağırlık , yapısal verimliliğin arttırılması
Özellikle yüksek gerilim sistemlerinde önemli olan daha düşük korona deşarj etkisi
Titreşime ve mekanik strese karşı güçlü direnç
Basitleştirilmiş kurulum ve esnek bakım

Bu avantajlar, boru şeklindeki baraları trafo merkezleri, rüzgar enerjisi sistemleri, fotovoltaik santraller, endüstriyel üretim tesisleri ve trafo bağlantıları için ideal hale getirir. Kompakt boyutları korurken yüksek akım yüklerini kaldırabilme yetenekleri, modern enerji altyapısının ve akıllı şebeke sistemlerinin gelişimini desteklemektedir.

4. Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

S1: Mevcut derecelendirme?

Tipik olarak şunlar arasında değişir: 1600A'dan 5000A'ya çapa, malzemeye ve soğutma koşullarına bağlı olarak. Daha büyük çaplar ve optimize edilmiş tasarımlar daha da yüksek akımları destekleyebilir.

S2: Alüminyum mu bakır mı?

Alüminyum daha hafif ve daha uygun maliyetli , büyük ölçekli kurulumlara uygun hale getirirken, bakır daha yüksek iletkenlik sunar ve maksimum verimlilik gerektiren kompakt sistemler için tercih edilir.

S3: Kurulum yöntemi?

Çoğu sistemin kullandığı cıvatalı veya kelepçe tipi bağlantılar , karmaşık kaynak işlemleri olmadan hızlı kuruluma, kolay genişletmeye ve uygun bakıma olanak tanır.

S4: Dış mekan kullanımı?

Evet, boru şeklindeki baralar korozyona, UV ışınlarına maruz kalmaya ve çevre kirliliğine karşı dayanıklılık sağlamak üzere anotlama veya koruyucu kaplamalarla işlendiğinde dış mekanda kullanıma uygundur.

S5: Sıcaklık sınırı?

Tipik olarak Alüminyum için 90°C normal çalışma koşullarında, yalıtım ve tasarım standartlarına bağlı olarak kısa süreli acil yükleme için daha yüksek limitler mümkündür.

Boru şeklindeki baralar gelişmeye devam ediyor; yüksek verimlilik, yapısal güvenilirlik ve kompakt tasarım modern enerji iletim ve dağıtım sistemleri için.