Haberler

Ana sayfa / Haberler / Sektör Haberleri / Bakır Çubuk Derecelendirmesinin Açıklaması: Kapasite Tabloları, Değer Düşürme ve Satın Alma Kontrolleri

Bakır Çubuk Derecelendirmesinin Açıklaması: Kapasite Tabloları, Değer Düşürme ve Satın Alma Kontrolleri

100x10 mm'lik bir bakır çubuk, rutin olarak 1.500 A iletken olarak fiyatlandırılır. Aynı çubuğu, 45 °C sıcaklıktaki bir tesis odasında, faz başına dört çubuğun bulunduğu bir çelik sac mahfazaya koyarsanız, sıcaklık sınırını aşmadan taşıyabileceği akım 1.100 A'nın altına düşebilir. Bakır değişmedi. Derecelendirme gerçekleşti.

Bakır çubuk derecelendirmesi hakkında anlaşılması gereken en yararlı şey budur: metalin sabit bir özelliği değildir. Bu, bir kesitin, izin verilen bir sıcaklık artışının, bir ortam koşulunun, bir montaj düzenlemesinin ve sayının nasıl üretildiğini tanımlayan bir standardın sonucudur. İki tedarikçi aynı çubuğu 900 A ve 1.300 A için teklif edebilir ve her ikisi de doğru olabilir çünkü biraz farklı soruları yanıtlıyorlar.

Aşağıda, bakır çubuk derecelendirmelerini okumanın, bunları dürüstçe alüminyumla karşılaştırmanın ve ilk sıcak yaz aylarında sıcak bağlantılara dönüşen spesifikasyon boşluklarını tespit etmenin pratik bir yolu yer almaktadır.

Bakır Çubuk Derecelendirmesi Gerçekte Neyi Ölçer?

Bakır çubuk değeri veya akımı, çubuğun belirtilen bir ortamda izin verilen sıcaklığa ulaştığı kararlı durum akımıdır. Her zaman üç şey ima edilir ve iki rakamın karşılaştırılabilmesi için üçünün de eşleşmesi gerekir: kesit, izin verilen sıcaklık veya sıcaklık artışı ve çevre koşulları.

Dikdörtgen bakır çubuklar için klasik referans, durgun havadaki çıplak çubuklar için akım taşıma kapasitesini sıcaklık artışına göre tablolaştıran DIN 43671'dir. Montaj standartları farklı bir yol izler. IEC 61439-1 tüm montaj için sıcaklık artış sınırlarını belirler, UL 67 ve UL 891 panolar ve santraller için aynısını yapar ve IEC 61439-6 otobüs yolu sistemlerini kapsar. Bu standartlara göre bir çubuğun derecelendirmesi aslında içinde bulunduğu düzeneğin derecelendirmesidir ve tabloyla değil testle onaylanır.

Maddi varsayımlar da önemlidir. Bakır olarak satılan bir çubuk normalde yüzde 100 IACS referansı olan en az 58 MS/m iletkenliğe sahip elektrolitik sert bakırdır. Yüzde 95 IACS'li stok aynı akımda kabaca yüzde 5 daha sıcak çalışır, bu da fabrika sertifikalarının talep edilmeye değer olmasının bir nedenidir.

Durgun havada, yatay montajda, 35 °C ortam sıcaklığında tek çıplak bakır çubukların gösterge kapasitesi; Kullanmadan önce geçerli standarda ve gerçek muhafazaya göre doğrulayın.
Çubuk boyutu (mm) Yaklaşık. 35 K yükselişte amper Yaklaşık. 65 K yükselişte amper Tipik kullanım
20x5 230 330 Küçük dağıtım panoları, kontrol panelleri
30x5 320 445 Panel besleyiciler, kısa çalışmalar
40x5 400 555 Genel alçak gerilim dağıtımı
50x10 640 890 Ana alçak gerilim besleyicileri
63x10 750 1.040 Santral ana çubukları
80x10 900 1.250 Transformatörden karta bağlantılar
100 x 10 1.100 1.520 Yüksek akım ana çalışmaları
65 K yükselişte bakır çubukların yaklaşık hacmi (A) 1600 1200 800 400 0 20x5 30x5 40x5 50x10 63x10 80x10 100x10 Bakır çubuk kesiti (mm)
Yalnızca serbest hava rakamları. Muhafaza, ortam ve paralel çubuklar bu değerleri taşır.

Gerçek Kurulumlarda Bakır Çubuk Derecelendirmesini Düşüren Nedir?

Bir çubuk serbest hava masasından ayrıldığında, gerçek sayıyı genellikle beş faktör belirler.

  • Ortam sıcaklığı. Tablolarda 35 °C varsayılmaktadır. 45 °C sıcaklıktaki bir odanın maliyeti yaklaşık olarak kullanılabilir akımın yüzde 10'udur ve 55 °C'deki bir odanın maliyeti ise yaklaşık yüzde 20'dir.
  • Montaj ve muhafaza. Kapalı bir IP54 muhafazası, serbest havaya kıyasla yüzde 10 ila 20 oranında daha fazla enerji tüketebilir. Kenardaki çubuklar, aynı bölümdeki düz istiflenmiş çubuklardan daha iyi soğur ve açık havalandırmalı dikey çalışmalar, ölü havada yatay olanlardan daha iyi performans gösterir.
  • Faz başına paralel çubuklar. İki çubuk bir çubuğun iki katı değildir. Yakınlık efektleri ve eşit olmayan paylaşım, genellikle tek çubuk rakamının yaklaşık 1,7 katını, üç çubuk için kabaca 2,4 kat ve dört çubuk için yaklaşık 2,8 kat sağlar.
  • Frekans ve cilt etkisi. 50 Hz'de bakırdaki akım yüzeyin kabaca 9 mm'sinde yoğunlaşır. Yaklaşık 10 mm'lik kalınlığın üzerinde ekstra genişlik, ekstra kalınlığa göre daha fazla hacim satın alır.
  • Yüzey durumu ve kaplama. Isı, konveksiyon ve radyasyon yoluyla bir çubuktan ayrılır. Koyu, oksitlenmiş yüzeyler, parlak veya ağır kalaylanmış yüzeylerden daha fazla ışık yayar; bu nedenle kaplama, korozyon ve bağlantı ömrü açısından doğru seçim olsa bile küçük bir termal zarara neden olabilir.

Yükseklik de listede yer alıyor. Yaklaşık 2.000 m'nin üzerinde, ince hava konvektif soğutmayı azaltır ve deniz seviyesinde test edilen düzeneklerin gücü buna göre azaltılmalıdır.

Ortam sıcaklığına karşı kullanılabilir akım faktörü 1.10 1.00 0.90 0.80 0.70 0.60 25 35 45 55 Ortam sıcaklığı (derece C)
Kapalı bir iç mekan muhafazasındaki bir çubuk için 35 °C'ye referansla açıklayıcı değer kaybı şekli.

Bakır Çubuk ve Alüminyum Çubuk: Derecelendirmelerin Adil Bir Şekilde Karşılaştırılması

Karar ağırlığı ve maliyete göre belirlendiğinde alüminyum doğal alternatiftir, ancak karşılaştırma yalnızca aynı temelde yapıldığında geçerli olur.

Bakır yüzde 100 IACS'de bulunurken, standart alüminyum iletken sınıfları yüzde 61'e yakındır. Bu nedenle, bir bakır çubuğun eşleştirilmesi için kesitin yaklaşık 1,6 katı gerekir, ancak alüminyum çubuğun ağırlığı bunun yarısı kadardır. Pratikte alüminyum yapı yüklemesinde, destek sayısında ve malzeme maliyetinde kazanırken, bakır da alandan kazanır: bakır hattı daha dar bir hendek veya şalt bölmesine sığar.

Sahada alüminyum ikamesinin işe yarayıp yaramayacağını iki ayrıntı belirler. İlk olarak eklemler. Alüminyum dakikalar içinde yalıtkan bir oksit oluşturur ve sürekli cıvata basıncı altında sürünür, bu nedenle sonlandırmaların uygun yüzey hazırlığına, doğru torka ve alüminyumun bakırla buluştuğu bimetalik geçiş plakalarına ihtiyacı vardır. İkincisi, genişleme. Alüminyum, aynı sıcaklık değişiminde bakırdan yaklaşık yüzde 30 daha fazla genleşir; bu, sert sonlandırmalı uzun çalışmalarda önemlidir.

Orta ve yüksek gerilim için boru profiller aritmetiği değiştirir. Boru şeklindeki bir alaşım çubuk, düz bir çubuğa göre birim kesit başına daha fazla soğutma yüzeyi açığa çıkarır, böylece bakıra karşı hacim boşluğu önemli ölçüde daralır.

Ultra-high Voltage Magnesium-Aluminum Alloy Tubular Bus Bar Ultra Yüksek Gerilim Magnezyum-Alüminyum Alaşımlı Borulu Bara Ultra yüksek voltajlı magnezyum-alüminyum alaşımlı boru şeklindeki bara, özellikle ultra yüksek voltajlı güç iletimi ve aktarımı için tasarlanmış önemli bir iletken bileşendir. Ürünü Görüntüle →

Yalıtımlı ve Döküm Çubuklar: Aynı Bakır, Farklı Derecelendirme

Yalıtım, derecelendirme denkleminin her iki tarafını da değiştirir. Konvektif soğutma yüzeylerini ortadan kaldırır ancak aynı zamanda iletkenin daha sıcak çalışmasına da olanak tanır, çünkü akım taşıyan kısım artık dokunularak erişilemez ve yalıtım sistemi sıcaklık sınıfını tanımlar.

Tamamen yalıtılmış boru şeklindeki bir çubuğun, aynı mahfaza içindeki aynı kesitteki çıplak çubuğa göre daha fazla akım taşıyabilmesinin nedeni budur: izin verilen iletken sıcaklığı daha yüksektir ve mahfaza genellikle daha küçük yapılabilir. Buradaki değiş tokuş, yalıtımın sınırlayıcı bileşen haline gelmesidir, dolayısıyla yayınlanan derecelendirmeyi bakır değil sıcaklık sınıfı belirler.

Ortak borulu bara izolasyon sistemleri ve genellikle derecelendirmelerini belirleyen tasarım noktaları; beyan edilen değerler üreticiye göre değişir ve veri sayfasında onaylanmalıdır.
Yalıtım sistemi Tipik sürekli iletken sıcaklığı En uygun Dikkat edilmesi gerekenler
EPDM / silikon kauçuk Yaklaşık 90 ila 105 °C Dış mekan ve orta derecede kirli trafo merkezleri UV ve ozon yaşlanması; beyan edilen sınıfı onayla
Epoksi reçine dökümü Yaklaşık 105 ila 130 °C Kompakt iç mekan şalt sistemi, nemli veya aşındırıcı alanlar Döküm boşlukları, termal çevrim; bitmiş parçayı test edin
PTFE Genellikle 150 °C'nin üzerinde Yüksek sıcaklık ve kimyasal olarak agresif alanlar Maliyet; Kurulum sırasında yüzey aşınması
Epoxy Resin Casting Tubular Bus Bar Epoksi Reçine Döküm Borulu Bara WOPENG Epoksi Reçine Döküm Borulu Bara, tam otomatik iki bileşenli vakum enjeksiyon kalıplama makinesi kullanılarak entegre olarak oluşturulmuş bir güç aktarım ürünüdür. Ürünü Görüntüle →

Bar Otobüs Yolunun İçinde Olduğunda, Sistem Derecelendirmeyi Ayarlıyor

Alçak gerilim dağıtımında bakır çubuk değeri nadiren tek başına kullanılır. Otobüs yolu bir sistem olarak derecelendirilir: iletken, bağlantılar, yalıtım, mahfaza ve beyan edilen ortam, IEC 61439-6 veya UL 857 uyarınca birlikte test edilir ve isim plakası şekli bu tertibatın tamamı için geçerlidir.

Bunun pratik bir sonucu var. 800 A'lik kompakt bir otobüs yolu genellikle, serbest hava tablosunun 800 A'nın çok üzerinde değer verebileceği bir iletken kesiti kullanır. Aradaki fark, hata payı değildir; eklem direncinin, mahfaza kayıplarının ve standardın ortam varsayımının tükettiği paydır.

Isı kaynaklar
İletken direnci (I2R) %62 Birleşim yerleri ve bağlantı noktaları %18 Muhafaza girdap akımları %12 Terminaller ve kontaklar %8
Nominal akımda çalışan alçak gerilim bir otobüs yolu içindeki açıklayıcı ısı dengesi.

Sandviç tipi ve yüksek yoğunluklu kompakt bara yolları, fazlar birbirine yakın tutarak bu payı azaltır, bu da reaktansı ve voltaj düşüşünü azaltır ve paralel iletkenler arasındaki akım paylaşımını iyileştirir. Bu, koşunun empedansının akımın nasıl bölündüğünü şekillendirdiği, harmonik açısından zengin yüklerin olduğu kurulumlarda daha az değil, daha fazla önemlidir.

Orta veya alçak gerilim dağıtım panosu için veriyolunu kabloya veya çıplak çubuğa karşı tartıyorsanız, bu kılavuz orta ve alçak gerilim için doğru bara nasıl seçilir proje düzeyinde ayrıntılarla aynı karardan geçer.

High-density Compact Busway Yüksek Yoğunluklu Kompakt Otobüs Yolu Yüksek yoğunluklu kompakt otobüs yolu, alçak gerilim dökme reçine otobüs yolu ürünleri kategorisine girer. Kompakt özellikleriyle karakterize edilen yoğun bir şekilde düzenlenmiş yapısal tasarımı benimser... Ürünü Görüntüle →

Satın Alma Kontrol Listesi ve Yaygın Arıza Noktaları

Bakır çubuk derecelendirmesi talep eden bir teklifi kabul etmeden önce aşağıdakileri isteyin.

  • İletkenlik kanıtı: en az 58 MS/m veya yüzde 100 IACS gösteren bir fabrika sertifikası.
  • Boyutlar ve tolerans: geçerli standart tolerans dahilindeki genişlik ve kalınlık, keskin kenarlar çıkarılmıştır.
  • Kaplama spesifikasyonu: Korozyon direncinin veya bağlantı ömrünün önemli olduğu durumlarda kalay kalınlığı tipik olarak 5 ila 10 mikrometredir.
  • Sıcaklık artış verileri: yalnızca tek bir çubuk için tablo değeri değil, montaj için bir test raporu.
  • Ortak donanım: belgelenmiş tork değerleri, belleville veya yaylı rondelalar ve termal döngü kontrolleri için bir plan.

En pahalı başarısızlıklar sessiz olanlardır. Belirtilenden bir boyut daha küçük olan (100 x 10 mm yerine 80 x 10 mm) bir çubuk, bakır kesitinin yaklaşık yüzde 20'sini kaldırır ve derecelendirmeyi yaklaşık yüzde 18 oranında düşürürken, satın alma siparişi kağıt üzerinde hala doğru görünüyor. Aynı muhafazada bakırın yerini sessizce alan alüminyum veya daha düşük iletkenliğe sahip bakır, iki veya üç yıl sonra sıcak bir bağlantı olarak ortaya çıkıyor. Gevşek bağlantılar ve karışık metal bağlantıları, devreye alma sırasında nadiren başarısız olur; yük döngüsü altında başarısız olurlar; bu da tam olarak tesisin aksama süresini göze alamayacağı bir durumdur.

Bir çiziminiz, bir yük profiliniz ve bir ortam durumunuz varsa, ayrıntıları mühendislik ekibimize gönderin ve katalog sayfası yerine kurulumla eşleşen bir bar veya otobüs yolu önerisi alın.

SSS: Alıcıların Sorduğu Bakır Çubuk Derecelendirme Soruları

Bakır çubuk derecesi, kapasite ile aynı mıdır?

Günlük kullanımda evet. Teknik olarak hacim, tanımlanmış bir ortamda tanımlanmış bir sıcaklık artışı üreten akımdır, dolayısıyla bu iki koşul eklenmeden sayı anlamsızdır.

40 x 10 mm'lik bir bakır çubuk hangi akımı taşıyabilir?

Serbest havada 65 K artışta yaklaşık 800 - 900 A ve 45 °C ortam sıcaklığında kapalı bir muhafaza içinde 600 A'ya yakın. Tasarım yapmadan önce montaj standardıyla veya sıcaklık artış testiyle doğrulayın.

Çubuk kalınlığının iki katına çıkarılması derecelendirmeyi iki katına çıkarır mı?

Hayır. Aynı genişlikte 5 mm'den 10 mm'ye gitmek tipik olarak yüzde 45 ila 55 ekler, çünkü kalınlık kesiti ekler, ancak çok az yüzey alanı sağlar ve yüzey etkisi fazladan bakırın ne kadarının gerçekte akım taşıdığını sınırlar.

35 °C ile karşılaştırıldığında 45 °C'lik bir ortamın maliyeti ne kadardır?

Tipik bir iç mekan düzenlemesinde kullanılabilir akımın yaklaşık yüzde 10'u ve havalandırmanın zayıf olduğu veya birkaç çalışmanın aynı alanı paylaştığı durumlarda daha fazlası.

Alüminyum çubuklar aynı boyuttaki bakır çubukların yerini alabilir mi?

Aynı boyutta değil. Aynı kesit kapasitesinin yaklaşık yüzde 40'ını kaybeder, bu nedenle alüminyum ikameleri daha büyük bir profile, doğru bağlantı hazırlığına ve bimetalik geçiş donanımına ihtiyaç duyar.

Kalay kaplama derecelendirmeyi değiştirir mi?

Sadece biraz. Kalay, ışınımsal soğutmayı bir miktar azaltır ancak etki, ortam sıcaklığı ve muhafaza koşullarıyla karşılaştırıldığında küçüktür. Kaplamanın asıl faydası korozyon direnci ve daha stabil bir bağlantı arayüzüdür.

Bakır çubuk derecelendirmesi yalnızca kesit, sıcaklık limiti, ortam ve montajın da beraberinde gelmesi durumunda bir anlam ifade eder. İki rakamı karşılaştırmadan önce test koşullarını isteyin; çizimde belirtilen ortalama yerine odanın Temmuz ayında göreceği en kötü ortamın boyutu ve sistemin ilk arızalanma olasılığı en yüksek olan parçası olarak çubukları değil, bağlantı noktalarını ele alın.

Haberler